高比重合金的重量是铁或钢的 2 倍以上。
高比重合金说明了微囊化粉末的优点。高比重合金通常是难熔金属，具有由 W-Ni-Fe 或 W-Ni-Cu 甚至 W-Ni-Cu-Fe 组成的两相复合材料，一些高比重合金添加稀土和/或其他金属如 Co 、Mo、Cr等。
高比重合金的熔点很高，密度是钢的两倍，比铅重50%以上。传统高比重合金中的钨含量从 90% 到 98% 不等，这也是其高密度（16.5 到 19.00g/cc）的原因。
镍、铁和/或铜用作金属粘合剂基质，它将脆性钨晶粒固定在一起，使高比重合金具有延展性且易于加工。镍铁是最受欢迎的添加剂，比例为 7Ni:3Fe 或 8Ni:2Fe（重量比）。制备高比重合金的流行工艺包括混合所需量的元素钨、铁、镍或铜粉，然后冷压和液相烧结至几乎全密度。基体高比重合金在液相加工过程中熔化并将一些钨带入溶液中，从而形成微观结构，大钨晶粒（20-60μm）通过该微观结构分散在基体合金中。烧结后的材料通常通过型锻和时效进行热机械加工，从而提高高比重合金的强度和硬度。W-Ni-Fe 系统最能满足目前高比重合金的大多数用途。
高比重合金如 93W-4.9Ni-2.lFe 和 95W-4Ni-lFe 代表常见的成分。
在 W-Ni-Fe 合金中添加钴是一种常用的方法，可以稍微提高强度和延展性。高比重合金中钴的存在提供了粘合剂的固溶强化和略微增强的钨基体界面强度。钴添加量为标称粘合剂重量分数的 5% 至 15% 是最常见的。
以下是高比重合金主要产品 在 W-Ni-Fe 合金中添加钴是一种常用的方法，可以稍微提高强度和延展性。
高比重合金中钴的存在提供了粘合剂的固溶强化和略微增强的钨基体界面强度。
钴添加量为标称粘合剂重量分数的 5% 至 15% 是最常见的。
以下是高比重合金主要产品 在 W-Ni-Fe 合金中添加钴是一种常用的方法，可以稍微提高强度和延展性。
高比重合金中钴的存在提供了粘合剂的固溶强化和略微增强的钨基体界面强度。
钴添加量为标称粘合剂重量分数的 5% 至 15% 是最常见的。