选择钨电极类型后，下一步是选择最终制备。三种选择分别为球形、尖头和截头。通常在纯钨和氧化锆电极上使用球形尖端，建议在正弦波和常规方波GTAW机器上与AC工艺一起使用。为了正确地使钨的末端滚珠，只需对给定的电极直径施加推荐的交流电流，然后在电极的端部会形成一个球。球形末端的直径不应超过电极直径的1.5倍。电极尖端的较大球体会降低电弧稳定性。它也可能掉落并污染焊缝。逆变器的交流和直流焊接过程应使用尖头和或截头。
为了正确地研磨钨，请使用专门用于钨研磨的砂轮，以及由Borazon或金刚石制成的砂轮。以90度角将砂轮上的钨笔直打磨，以确保打磨痕迹沿电极的长度方向延伸。这样做可以减少钨上的脊的出现，这些脊可能导致电弧漂移或熔化到焊接熔池中，从而造成污染。
通常，您需要将钨上的锥度打磨到不超过电极直径2.5倍的长度。将钨砂磨成锥形可简化电弧起弧的过渡过程，并产生更集中的电弧，从而获得更好的焊接性能。
在薄材料上以低电流进行焊接时，最好将钨磨到一定程度。尖端可以使焊接电流以集中的电弧传递，并有助于防止诸如铝之类的薄金属变形。不建议在高电流应用中使用尖峰钨，因为高电流会吹落钨的尖端并导致焊缝熔池污染。对于较高电流的应用，最好研磨截短的尖端。为了获得这种形状，首先按照前面的说明将钨磨削成锥度，然后将其磨成0.010-0.030英寸。钨末端的平坦土地。平坦的焊盘有助于防止钨在电弧上转移。这也防止了球的形成。