分析钨电极的特性及分类(二)

时间:2022-8-20 返回

     钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失,称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理,烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。钨电极有以下几种分类:

    1、钍钨电极
    在钨中掺杂氧化钍,生产钍钨电极。具体数据如下表:
    牌号掺杂物掺杂量色标涂头
    WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色
    WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色
    WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
    WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色
    与纯钨材料相比,钍钨有如下特点:电子功能更低、在结晶温度更高、导电率更好、机械切割性能好。钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料,它有比纯钨还要优越的焊接性能,因而广泛应用于直流电焊接领域。钍钨电极操作简便,即使在超负荷的电流下也能很好的运作。虽然如此,人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极,例如钨铈和钨镧,这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出优良的性能,而且,重要的是它们没有辐射伤害。由于钍钨电极中的氧化钍产生微量的辐射,使得部分焊接人员不愿意靠近它们。在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境,废弃的焊接头要妥善处理。  
    2、锆钨电极
    在钨中掺杂氧化锆,生产锆钨电极。具体数据如下表:
    牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头
    WZ3 ZrO2 0.20~0.40% <0.20% 2.5~3.0 棕色
    WZ8 ZrO2 0.70~0.90% <0.20% 2.5~3.0 白色
    锆钨电极和纯钨电极一样,只能在交流电环境下进行焊接工作。锆钨电极在交流电环境下,焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下,锆钨电极表现出来的优越性能,是其他电极不可替代的。在焊接时,锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象,并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现,锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。
    3、钇钨电极
    钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深比较大主要应用于军事工业和航空航天工业。 在钨中掺杂氧化锆,生产锆钨电极。具体数据如下:
    牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
    WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 蓝色

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