高比重合金是指密度大于5克每立方厘米的金属合金，如钨合金、钼合金、铱合金、铂合金等。这些合金具有高强度、高耐磨性、高腐蚀性等特点，在航空、航天、汽车等领域有广泛应用。
制备高比重合金的方法一般包括以下几个步骤：
1、原料准备：根据要制备的合金成分和比例，选用相应的金属原料进行准备。通常采用粉末冶金技术，将金属粉末混合均匀。
2、混合：将原料混合均匀，通常采用机械混合的方法，如球磨机、高能球磨机等。
3、压制：将混合好的金属粉末放入模具中，进行压制，一般采用等静压或热等静压技术，以保证压制出的坯料密度高、结构致密。
4、烧结：将压制好的坯料进行烧结，一般采用热等静压或真空烧结技术，以提高合金的密度和机械性能。
5、热处理：将烧结好的合金进行热处理，以改善合金的组织和性能。热处理通常包括退火、固溶和时效等步骤。
需要注意的是，高比重合金的制备需要高精度的生产设备和精密的工艺控制，以保证合金的均匀性和质量稳定。同时，为了提高生产效率和降低成本，需要综合考虑原材料的选择、工艺参数的优化等因素。