这项研究确定了通过设计一种新的钨重合金 (WHA)来降低烧结温度的可能性。为此，将具有不同 Sb（X = 2.4、3.2 和 4）的 90 W-(10-X)Ni-XSb 合金在 1100、1200、1300 和 1400 °C 下烧结 60 分钟。配备能量色散 X 射线光谱 (EDX) 和 X 射线衍射 (XRD) 分析的 SEM 用于评估微观结构和烧结合金的成分。然后检查样品的密度、硬度和机械性能。1200℃烧结的90 W-6.8Ni-3.2Sb合金和1300℃烧结的90 W-7.6Ni-2.4Sb合金的相对密度达到99%以上。在 1300 °C 下烧结的 90 W–6.8Ni–3.2Sb 合金达到最大相对密度 (99.51%)。该合金中的钨粒径约为 27.8 μm。随着锑的增加，钨的粒径和相对密度先增大后减小，而邻接则相反。X 射线衍射图谱显示 Ni 3随着锑含量的增加，Sb 相在基体相中形成。另外，当Sb升高时，抗压屈服强度下降，硬度增加。含 2.4、3.2 和 4 wt% Sb 的合金的抗压屈服强度分别为 1325、1322 和 1251 MPa。W-Ni-Sb合金的密度、硬度和抗压屈服强度与传统的W-Ni-Fe合金相当，而烧结温度较低。
关键词
钨镍锑合金微观结构密度机械性能
设计和引入新型 W-Ni-Sb 合金以降低钨重合金的烧结温度。
尽管烧结温度较低，但在新合金中用 Sb 代替 Fe 提高了密度。
降低烧结温度已经减小了含锑样品中钨晶粒的尺寸。
T烧结W-Ni-Sb合金的特性与常规W-Ni-Fe合金的特性相当。